Le fabricant japonais de plastiques techniques Polyplastics a lancé une nouvelle qualité de sulfure de polyphénylène (PPS) chargé de verre qui répond aux exigences du moulage d'inserts métalliques, en particulier pour les barres omnibus des véhicules électriques.
Le DURAFIDE PPS 1140HS6 est conçu pour limiter les imperfections de moulage et améliorer les performances sans avoir besoin de modificateurs d'impact dans les applications de jeux de barres EV. Les composants EV moulés par insert sont généralement fabriqués à partir de métal conducteur de l’énergie électrique et de résine PPS qui sert de revêtement pour l’isolation. Un chauffage et un refroidissement répétés peuvent entraîner des fissures entraînant une défaillance de l'isolation, en particulier dans les parties critiques des véhicules électriques qui conduisent les courants à haute tension.
Selon l'entreprise, l'ajout de modificateurs d'impact au PPS a tendance à réduire la résistance du matériau et à permettre aux gaz et aux dépôts de moisissure d'émerger pendant le moulage, ce qui rend le PPS difficile à recycler. Le DURAFIDE PPS 1140HS6 peut être collecté sans être séparé des autres composants PPS lors du recyclage.
« La nouvelle résine DURAFIDE 1140HS6 PPS offre une meilleure fluidité lors du moulage par injection que les matériaux standards. Cela en fait un choix idéal pour mouler des produits à parois minces et de grande taille », a déclaré la société.
Source: Polyplastiques
